預(yù)分支電纜具有優(yōu)良的抗震性，一般封閉式機(jī)械型連接母線槽，因以墻體為依托平行安裝，當(dāng)墻體受震動(dòng)后封閉母線槽的各接頭松動(dòng)，而預(yù)制分支電纜不會(huì)受到影響、在通過建筑的沉降縫時(shí)不需要任何措施，良好的氣密性、防水性，能在潮濕的環(huán)境中正常供電運(yùn)行，并且也能敷設(shè)在露天和埋在土壤中，耐火型預(yù)制分支電纜在燃燒的情況下，保持90Min正常送電運(yùn)行。預(yù)分支電纜的特點(diǎn)很多，有很多優(yōu)良的性質(zhì)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了很多傳統(tǒng)的電纜，它的穩(wěn)定性的好，對(duì)于外界的一些震動(dòng)和環(huán)境的改變，不會(huì)對(duì)預(yù)分支電纜直接造成任何干擾，預(yù)分支電纜還有很多新型的產(chǎn)品，對(duì)于環(huán)境的適應(yīng)能力也是越來越高。
高壓線纜出現(xiàn)問題的原因 電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應(yīng)用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡(jiǎn)要的分析YJV高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)原因、外力破壞四大類。 一、施工質(zhì)量原因 因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面： 1、現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。 2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。
高壓電纜常見問題
1、電纜接地系統(tǒng) 電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因?yàn)橄潴w密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點(diǎn)接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。
2、電纜本體制造原因 一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對(duì)電纜長(zhǎng)期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。
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